近年來隨著中國鋼桶市場的不斷發展和競爭的加劇，用戶不僅對鋼桶的質量有了更高的要求，而且對青島鋼桶的製造成本、產能（néng）也提出了更高的要求。使得中（zhōng）國的鋼桶設備專業化進一步（bù）提高，形成了多家競爭、不斷創新、百家爭（zhēng）鳴的局麵。製桶工藝的（de）發展要求了製桶設備的（de）自動化（huà）、實用化和現代化，而不斷湧現的製（zhì）桶設備又為製桶業向更高水平發展提供了客觀條件，二（èr）者相（xiàng）輔相成，共同協（xié）作的發展保證了中國的製桶行業及整個包裝產業鏈的（de）全麵發（fā）展。
中國製桶設備的現狀（zhuàng）
1、前段鋼卷板開卷下料（liào）錯位衝（chōng）壓剪切（qiē）生產線
上世紀九十（shí）年代，中國國（guó）內的製桶企業前段生產線（xiàn）基本上都采用簡易（yì）開卷校平線，底蓋衝壓均為單獨衝壓成型，非常費時費力，成本過高。隨著技（jì）術進行，目前在中國（guó），已有80%的製桶企業實現了前段鋼卷板開卷下料錯位衝壓剪切的自動生產線。該生（shēng）產線對比傳統的開卷下料生產（chǎn）線，可節省5.4%的原材（cái）料，而且自動化程度高。另有一（yī）些較先進的製桶企業，將底蓋的螺（luó）圈裝配、預（yù）卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料（liào）自動（dòng）移出（chū）堆放等工序（xù）實現了全自動化生產，極（jí）大地提高了生產效率，降低（dī）了人工成本。
2、鋼（gāng）桶縫焊機的發展（zhǎn）
在中國，大部分製桶廠家桶身都是采（cǎi）用卷圓、點焊、縫焊的半自動工藝流程，全自動的鋼桶縫焊機當時幾乎全是引進國外的，由於投資大，使用的廠家較少。中國的全自（zì）動縫焊機開（kāi）發，也走過很長的一段彎路，由於當時材料（liào）達（dá）不到要求，熱處理工藝落後等（děng）因素，研製（zhì）也一度曾失敗（bài）過。直到本世紀初，隨著中國（guó）經（jīng）濟和技術的發（fā）展，各行各業都有（yǒu）了大的進步（bù），原材料和生產工藝技（jì）術也有了長足的發展，中國研製全自動縫焊機的公司也都紛紛將自己的科研成果轉化為生產力，目前中（zhōng）國有六（liù）家企業在生產全自動縫焊機。由於中（zhōng）國（guó）的（de）鋼桶市（shì）場較大，雖然起步晚，但發展快。目前這幾家全自動縫焊機生產廠（chǎng）家每家（jiā）都生產了20-30台套。中國國內的現有全自（zì）動縫焊機200多台套（加上國外（wài）進口）。
中（zhōng）國的全自動縫焊機作為專用的電阻焊機，從其技術發展過程來看，變壓器的供電控製方式可（kě）分為四個階段：
第一代焊機（jī）：單（dān）相交流供電方式（工頻交流)
該類焊機為目前較廣泛使用的類型，但其無（wú）功損（sǔn）耗（hào）大，無功功率約占輸入功率的60%，裝機容（róng）量大，一般為（wéi）200～250KVA。由於采用單相供電方式負荷（hé）大，造成電網用（yòng）電不平衡。功率因數隻能達（dá）到0.3，浪費大量電（diàn）能，運營成本（běn）加大。
第二代焊機：單相直流供電方式（次級整流）
該類焊機雖然比單相交流供電方式無功損耗有所減少，但由（yóu）於還是采用（yòng）單相供電方式，電網用電仍然不平衡（héng）。另外采用二極管等作為（wéi）整流元器件，整流（liú）元器件壽命短，控製設備故障率很高，維修困難，且維修成（chéng）本大。
第三代焊機：三相中頻供電（diàn）方式（1000HZ）
三相中頻（pín）供電方式雖較上兩代焊機在技術上有所突破（pò），但仍需次級整流（liú）作為供電方式（shì），整流元器件壽命短，控製設備故障率大（dà），維（wéi）修更換（huàn）麻煩，運營（yíng）成本沒有減少。特（tè）別是在鋼（gāng）板材料（liào）規格薄厚不均和（hé）工況條件變化時，焊機的（de）參數無法適應，需要經常調整，操作不便。
第（dì）四代焊機：三相逆變供電（diàn）方式（變頻電阻（zǔ）焊）
三相逆變（biàn）供電（diàn）方式（shì），使電網用電得到（dào）平衡。功率因數高。設備可靠性提高。勞動強度和運營成本降低，不需頻繁調整焊接（jiē）參數，可焊接超薄鋼（gāng）板，適用性強，操作簡單，節能（néng）省電，提高（gāo）經濟效益（yì）。營（yíng）口北方製桶（tǒng）生產的（de）HJ10型超薄變（biàn）頻全自動鋼桶縫焊機就是采（cǎi）用該技術。第四代全自動（dòng）鋼桶縫焊機的研（yán）製成功，使中國的（de）製桶裝備上了個新台階。目前中國六家（jiā）生產全自動鋼桶縫焊（hàn）機的企業（yè）都成功運（yùn）用此項技術在自己的縫焊機上。使鋼桶的縫（féng）焊效（xiào）率（lǜ）提高了4倍，鋼桶的焊接質量（liàng）有了大幅（fú）度的提高。
3、焊縫（féng）壓平機組
以前中國國內的製桶企業，全部是桶（tǒng）身縫焊後直接進行後序工序（xù）加工，隨著蕃茄醬桶、果汁桶及有內襯袋桶的不斷增加，直接焊接後組裝的鋼桶已逐漸不能滿足客戶的要求（qiú）（內襯袋有被劃破的可能）。用戶要求鋼桶焊縫處必須平滑，為此研製開（kāi）發了焊縫壓平（píng）機。焊縫壓平機的運用，消除了原焊縫三（sān）角區對鋼桶滲漏的（de）影響，對（duì）絲網印刷和熱轉印等後續工序也極為有利。這種工藝在中國已經被使用，目前（qián）的製桶設備生產廠家都研製出了自己不同品（pǐn）牌的壓平機。營口北方製桶（tǒng）設備科技有限公司是中國生（shēng）產全（quán）套製桶（tǒng）設備的一家公司，曾給德國毛瑟容器（江（jiāng）陰）有限公司（sī）製作了一條全自動鋼桶生產線，新技（jì）術全部應用其中，得到（dào）德國專家（jiā）的好評。
4、鋼桶中段加工設備
鋼（gāng）桶中段加工設備在中國發展（zhǎn）很快，目前已（yǐ）有十多家企業專業研製和生產製桶設備，形成（chéng）了百花齊放的新局麵。新類型、高質量、高效率的製桶設備不斷湧現， 下麵介紹幾種新產（chǎn）品：
●立式縮頸機
營口北方開發的立式縮頸機填補中國國內的一項空白。傳統的開口縮（suō）口（kǒu）桶的工（gōng）藝為：縮口扳邊→卷管→封底，而采用（yòng）立（lì）式縮頸機的（de）工藝則為：卷管扳邊→縮口→封底，這樣做的好處是：在扳邊的（de）同（tóng）時卷管會使（shǐ）鋼桶外觀更加光滑和（hé）漂亮，而卷管後的鋼桶進行縮口，使開口（kǒu）縮口（kǒu）桶（tǒng）更加完（wán）美，實現了立式鋼桶生產線也可（kě）以生（shēng）產縮口桶。
●自動上蓋機
中國大部分鋼桶生產廠是用人工上桶底頂的，自動上蓋機的開發，減少了人工操作（zuò）的不準確性（xìng）和隨意（yì）性，使整個中段（duàn）製桶生產線更流暢（chàng），速度更快，真正實現了鋼（gāng）桶自動化生（shēng）產。
●立（lì）式中段製桶設備
在鋼桶日趨薄型（xíng）化和追求更高速度的（de）今天（tiān），立式中段加工設備無疑滿足了這一需求，現在立式中段已逐（zhú）漸進入（rù）製桶企業，並將逐步取代傳統的臥式（shì）設備（bèi），中國的製桶設備市場已進入（rù）新（xīn）一輪的激烈競爭中，這種（zhǒng）現狀有利於設備的創（chuàng）新和完善，中國的製桶設備一定（dìng）會跨入世界先進的行列。
5、後段製桶設備
脫脂清洗（xǐ）線是鋼桶塗裝的前處（chù）理設備，鋼（gāng）桶表麵（miàn）處理直接影響鋼桶的塗裝質量。傳統（tǒng）的生（shēng）產工藝大部分為（wéi）脫脂磷化烘幹，這（zhè）種工藝會產生大量（liàng）的鋅、鎳、錳等重金屬殘渣，無法分解，對環保造成（chéng）的危害極大。而脫脂鋯化工藝則一（yī）舉（jǔ）解決了這個問題，這種工藝已廣泛應用於汽車、家電等生產中，現在已引入到鋼（gāng）桶的表麵處理上。鋯化處理主要成分是氟鋯酸，在清洗過程中，在鋼桶表麵形成一層10納米的非結晶氧化鋯膜，由於沒有磷、硫等（děng）元素，符合環保要（yào）求。這一工藝已經為更多的製桶企（qǐ）業所接收，在倡導環保，節能減排的今天，具體現實意義。
鋼桶塗裝設備的發（fā）展（zhǎn）是製桶設備（bèi）中發展最快的一個分支，新型（xíng）的塗裝工藝以預（yù）防和治理為主，最大限度地減少對環境的汙染。對於塗（tú）裝（zhuāng）前處理的廢水，可采用中和（hé）法、結晶回收（shōu）法、溶（róng）劑萃取法、蒸發法、氧化還原法、中和塔階梯治理法等等（děng）技術進行有效地治理。對（duì）於幹燥烘窯中的廢氣，可采用吸附法、吸收法、催化燃燒（shāo）法等進行治理。對於廢渣，可製成（chéng）磷肥或者采用燃燒法等進行處理。塗膜烘幹工藝已逐漸淘汰電烘幹爐，由（yóu）燃油或燃氣烘幹爐所（suǒ）代替，大大地節（jiē）約了能源。
在中國環保（bǎo）塗（tú）裝技術發展很快，現已（yǐ）相繼廣泛采用了高壓無氣噴（pēn）塗（tú）、電泳塗裝、靜（jìng）電噴塗和粉末噴塗等。具有先進塗裝技術特色的機械化、自動化流水線的多種塗裝方法的塗裝新格局。新的塗裝工（gōng）藝正在迅速擴大應用和不斷地完善發展，塗裝環保設（shè）備在不斷地研（yán）製和投入生產。由南通華宇印、上海僑生等企業研製成功的催化燃燒環保爐，實現了塗料烘幹室廢氣的回收（shōu）再利用，不（bú）僅減少了環境汙染，而且節約了能源，降低了成本。目前中國的塗裝技術正在努力地趕（gǎn）超（chāo）世界先進水平，人們的環保意識也在不斷加強，大家也都從新聞中了解到（dào），中國的霧霾天氣再不斷（duàn）增多，中國政府用50億元人民幣治理華北（běi）地區的環境汙染問題，所以，我們生存的環境會美好。
6、鋼桶印（yìn）刷設備
對於鋼桶標誌的印刷，以前中國均為手工印刷，生產效率低，目前研製了多種絲網印刷機和熱轉印印刷機，實現了自動化生產，不僅（jǐn）提高了印刷質（zhì）量、實現了彩色印刷，而且提高了生（shēng）產效率。
7、鋼桶氦（hài）質譜檢漏設備
青島鋼桶氦質譜檢漏技術（shù）對在坐各位不（bú）是新東西，幾年前我（wǒ）們（men）在日本參觀鋼桶廠時發現桶（tǒng）廠都在使（shǐ）用，但在中國，使用氦質譜檢漏設備的鋼桶企業很少。隨著用戶對產品（pǐn）質量要求的提高（gāo）和鋼桶生產線速度的加快，傳統的（de）檢漏設（shè）備已經無法滿足要求。氦質（zhì）譜檢（jiǎn）漏（lòu）也就應運而生（shēng）。目（mù）前已有幾家（jiā）企業研製生產了鋼桶（tǒng）氦質譜全自動檢漏儀，並在中國鋼桶業得到推廣使用。提高了鋼桶的檢漏（lòu）準確率，從而提高了產品質量和生（shēng）產效（xiào）率。
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